孔板流量計(jì)安裝標(biāo)準(zhǔn)與要求

一、管道準(zhǔn)備

1.1 檢查管道是否清潔，無(wú)雜物堵塞。

1.2 確保管道內(nèi)徑與孔板直徑相匹配，不得過(guò)小或過(guò)大。

1.3 確保管道長(zhǎng)度適中，以滿(mǎn)足孔板流量計(jì)安裝要求。

二、孔板方向

2.1 檢查孔板是否具有正確的方向標(biāo)志，如“流向”標(biāo)志。

2.2 確?？装灏惭b在管道的正確方向上，以避免測(cè)量誤差。

三、孔板對(duì)中

3.1 使用專(zhuān)業(yè)的對(duì)中工具，確?？装迮c管道中心線對(duì)中。

3.2 避免孔板安裝偏斜，導(dǎo)致流體偏流，影響測(cè)量精度。

四、垂直度

4.1 確?？装灏惭b位置保持一定的垂直度，以避免流體在孔板處形成渦流， 影響測(cè)量結(jié)果。

五、導(dǎo)壓管敷設(shè)

5.1 導(dǎo)壓管應(yīng)按照制造商的推薦路徑敷設(shè)，避免過(guò)度彎曲和急轉(zhuǎn)彎。

5.2 導(dǎo)壓管應(yīng)固定牢固，防止松動(dòng)或移動(dòng)。

六、嚴(yán)密性

6.1 確?？装辶髁坑?jì)的所有連接處都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格密封，防止氣體或雜質(zhì)進(jìn)入 測(cè)量系統(tǒng)。

6.2 在導(dǎo)壓管連接處使用合格的密封材料，如O型圈、密封膠等。

七、導(dǎo)壓管材質(zhì)

7.1 根據(jù)測(cè)量介質(zhì)選擇合適的導(dǎo)壓管材質(zhì)，如不銹鋼、聚四氟乙烯等。

7.2 確保導(dǎo)壓管內(nèi)壁光滑，無(wú)毛刺或凸起物，以減少流體阻力。

八、導(dǎo)壓管敷設(shè)

8.1 導(dǎo)壓管應(yīng)平直敷設(shè)，避免彎曲或扭曲，以保證流體流動(dòng)順暢。

8.2 導(dǎo)壓管應(yīng)有一定的傾斜角度，以避免冷凝水積聚在導(dǎo)壓管內(nèi)。

九、取壓口位置

9.1 取壓口位置應(yīng)選擇在管道軸線的上半部，以避免渦流和雜質(zhì)影響測(cè)量 結(jié)果。

9.2 取壓口不應(yīng)設(shè)置在管道的彎曲部位或支管連接處。

十、調(diào)試與驗(yàn)收

10.1 在安裝完成后，對(duì)孔板流量計(jì)進(jìn)行調(diào)試和校準(zhǔn)，以確保其正常運(yùn)行和 測(cè)量精度。

10.2 驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行測(cè)試和驗(yàn)證，確?？装辶髁坑?jì)滿(mǎn) 足使用要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。